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工廠發生安全事故，其直接原因是“危險源”造成的，而“危險源”如果在正確的管控之下是安全的，不會造成危害。只有當“危險源”被某些因素******以后，才會發生安全危害。那么，什么是危險源被******的因素呢？我們通過專家、學者對海量的安全事故進行原因分析，得出的結論歸納起來，可以看出造成“危險源”被******的罪魁禍首就是“過”、“欠”、“早”、“遲”、“錯”、“漏”這六大因素，都是因為這六個關鍵字所對應的行為或事件發生了，才造成危險的發生。

原因找到了，接下來的問題就是采取什么手段屏蔽這些因素。只要我們在正常生產和檢修的情況下，控制住******危險源的條件“過”、“欠”、“早”、“遲”、“錯”、“漏”，也就解決了可控安全事故的發生。

比如：能導致危險發生的操作，早了不行、晚了不行；容易發生危險的工作，錯了不行、漏了不行；生產設備，欠質量不行、欠維護不行；生產現場缺少安全防護不行，檢修時能源動力不受控不行等等。

我們的“智能安全執行系統”就是從這個根本問題出發，利用企業本身現有可利用的資源，通過我們自動化、智能化、信息化等手段，設立若干道真實或者虛擬的“安全閘”，從根本上防止人犯錯誤，杜絕人犯錯誤，不能讓人犯錯誤。這簡單的三句話，則分別對應了保障安全***基本的安全規范、***基本安全操作規程；對應了自動化、智能化的安全產品；對應了設備層基礎的本質安全防護手段等，并且融合到工廠的管控層、監控層、執行層，層層防護，道道安全。讓危險源始終處于休眠狀態，不在具備興風作浪的條件，即可向我們目標中的安全工廠及安全型生產線邁進一大步。