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一個(gè)已經(jīng)存在的生產(chǎn)線要進(jìn)行智能化改造 

? 如何開(kāi)始？

1、從哪里開(kāi)始？

2、要經(jīng)過(guò)多少步驟才能構(gòu)建出智能生產(chǎn)線（智能系統(tǒng)）的規(guī)劃？

任何投資和改變都是有目的的。對(duì)于企業(yè)、工廠、生產(chǎn)線的智能化改造也是有目的的。它的目的就是如何提升效率、質(zhì)量和能力，降低成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減員增效，減少能耗，提高安全性和穩(wěn)定性。 
智能化、信息化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化和大數(shù)據(jù)云計(jì)算等都是達(dá)成目的的手段，而不是目的本身。信息化、自動(dòng)化和智能化都是用軟的辦法解決問(wèn)題達(dá)成目的。用軟的方法解決問(wèn)題是******明的解決問(wèn)題的辦法。任何軟的辦法都需要硬件的支撐、數(shù)據(jù)信息的支持和高明的算法。只有軟和硬的平衡才能***終實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)。

智能化改造的步驟

要想通過(guò)信息化、自動(dòng)化、智能化解決問(wèn)題，首先必須要清楚我們要達(dá)成的目標(biāo)。目標(biāo)定了，我們才能針對(duì)目標(biāo)找到解決問(wèn)題的思路和方法，設(shè)計(jì)出方案，確定投資額度。這是一個(gè)從上往下設(shè)計(jì)的思路。如果沒(méi)有頂層設(shè)計(jì)和系統(tǒng)的規(guī)劃，沒(méi)有基于對(duì)當(dāng)前軟硬環(huán)境的實(shí)際狀態(tài)、情況的掌握，是不可能給出一個(gè)智能化的整體解決方案的。 
如果不進(jìn)行這一步的整體規(guī)劃，那么我們得到的解決問(wèn)題方法步驟就有可能出現(xiàn)以偏概全，斷章取義的情況。從而造成整體方案的功能缺失或冗余，數(shù)據(jù)、信息的不足或浪費(fèi)，重復(fù)投資等一系列的問(wèn)題。 
針對(duì)一個(gè)企業(yè)、工廠、生產(chǎn)線，尤其是正在運(yùn)行的生產(chǎn)線的信息化、自動(dòng)化、智能化的設(shè)計(jì)、升級(jí)與改造，是不可能一次完成的。這要經(jīng)過(guò)一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用的過(guò)程，這是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。必須要做長(zhǎng)期的規(guī)劃和計(jì)劃，而不能沒(méi)有長(zhǎng)期規(guī)劃盲目行動(dòng)。任何一個(gè)信息化、自動(dòng)化、智能化系統(tǒng)的構(gòu)建都要涉及到設(shè)備流、物料流、能源流這三流的狀態(tài)、檢測(cè)等信息，也會(huì)涉及到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)程和制度，更會(huì)涉及到流程和職責(zé)，牽一發(fā)而動(dòng)全身。我們必須系統(tǒng)的、******的、綜合的構(gòu)建升級(jí)規(guī)劃，才能避免走彎路，避免犯錯(cuò)誤，規(guī)避不能達(dá)成目的的風(fēng)險(xiǎn)。

一般對(duì)生產(chǎn)線的改造大致分為以下七個(gè)步驟：

1、崗位分解——人崗，機(jī)崗 
智能化、信息化和自動(dòng)化根本目的是為了生產(chǎn)線指標(biāo)好，為了減員和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境。指標(biāo)的提升、人的勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境的改變，從某種意義上講就是如何使用軟件系統(tǒng)來(lái)幫助崗位工作。

所以我們提出了人機(jī)合一的理念。我們將每一個(gè)崗位分解成人崗和機(jī)崗。

●機(jī)崗的職責(zé)是幫助人工作；

●人崗的職責(zé)是如何利用軟件系統(tǒng)及時(shí)、科學(xué)的給出指令并執(zhí)行。 
工廠的運(yùn)行是由很多流程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和崗位職責(zé)構(gòu)成。這些流程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、崗位職責(zé)則是由若干個(gè)崗位構(gòu)成。如果每個(gè)崗位不能優(yōu)化，做到******，那么這個(gè)生產(chǎn)線就不能優(yōu)化和做到******。但并不是說(shuō)每個(gè)崗位好了整個(gè)工廠運(yùn)行就會(huì)好。所以在構(gòu)建人機(jī)合一崗位職責(zé)也就是構(gòu)建智能化系統(tǒng)時(shí)，既要從頂層全局的指標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)入手，又要從每一個(gè)崗位存在的問(wèn)題入手。從上到下，從下到上必須同時(shí)考慮。

2 、指令的歸納、總結(jié)與優(yōu)化

生產(chǎn)線的運(yùn)行的好壞，就本質(zhì)來(lái)講是由人來(lái)決定的。人是通過(guò)各種指令來(lái)決定生產(chǎn)線如何運(yùn)行的。如果我們能夠讓各種指令是優(yōu)化的，那么生產(chǎn)線的運(yùn)行就是優(yōu)化的。智能化的根本目的就是想盡一切辦法讓指令優(yōu)化。因此，必須從指揮生產(chǎn)的、工廠運(yùn)行的所有的指令歸納和總結(jié)開(kāi)始，找出指令的特點(diǎn)、本質(zhì)，設(shè)計(jì)出指令的智能編輯工具。

一個(gè)指令是由目的、目標(biāo)、編輯、執(zhí)行、結(jié)果、結(jié)果評(píng)價(jià)和改善組成，它是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。智能化系統(tǒng)就是從目標(biāo)開(kāi)始到指令的持續(xù)改進(jìn)作為根本任務(wù)去設(shè)計(jì)。

當(dāng)前很多企業(yè)工廠的指令都是存在人腦中，而沒(méi)有固化成系統(tǒng)。指令的好壞經(jīng)常受人的經(jīng)驗(yàn)、能力、水平、責(zé)任心的影響，幾乎沒(méi)有辦法保證每一條指令是******的。如果我們的智能化系統(tǒng)能夠把這些指令固化并持續(xù)改進(jìn)，那么就大大降低了人的勞動(dòng)強(qiáng)度和素質(zhì)要求，從而確保工廠優(yōu)化運(yùn)行。指令系統(tǒng)是智能化系統(tǒng)的一個(gè)核心。

每一個(gè)崗位以及崗位對(duì)應(yīng)的指令都存在正反兩個(gè)方面。反的方面是指令的過(guò)、欠、早、遲、漏、錯(cuò)，正的方面是如何使指令更優(yōu)化。所以在設(shè)計(jì)智能化系統(tǒng)的時(shí)候必須從崗位職責(zé)和崗位所負(fù)責(zé)工作的本質(zhì)機(jī)理、原則入手，******負(fù)面的提高正面的。這需要花大量時(shí)間進(jìn)行調(diào)研的。

3 、 圍繞指令進(jìn)行功能設(shè)計(jì)

通常指揮工廠運(yùn)行的指令按照崗位可分為長(zhǎng)時(shí)間的計(jì)劃類，中時(shí)間的排產(chǎn)類，短時(shí)間的調(diào)度類和當(dāng)前的操作類以及事后的評(píng)估、追溯、優(yōu)化、固化類的指令。我們也可以按指標(biāo)劃分各個(gè)智能系統(tǒng)，如質(zhì)量系統(tǒng)，成本系統(tǒng)，安全系統(tǒng)，能效系統(tǒng)，能耗系統(tǒng)等。每個(gè)系統(tǒng)由若干個(gè)相關(guān)指令構(gòu)成。這是我們?cè)O(shè)計(jì)智能化工廠的關(guān)鍵的一步。圍繞著我們操控生產(chǎn)線的各種指令而設(shè)計(jì)的針對(duì)指令的編輯、傳遞、評(píng)估、優(yōu)化、固化工具是智能化系統(tǒng)的關(guān)鍵核心部分。這一步可能就要改變?nèi)说穆氊?zé)，改變流程，所以流程再造也是信息化、自動(dòng)化、智能化的關(guān)鍵。

4 、指令的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)管理

生產(chǎn)線的智能化系統(tǒng)必須具備自我更新、自我學(xué)習(xí)的能力。要具有這種能力僅需要抓住指令這個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，每條指令的自我更新和固化就是整個(gè)生產(chǎn)線的自我更新和固化。所以我們要進(jìn)行指令的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的管理。

工廠的管理是通過(guò)指令的靜態(tài)管理來(lái)體現(xiàn)的。指令靜態(tài)管理得越好，意味著工廠管理越好。指令的靜態(tài)管理主要針對(duì)指令的形成、崗位、流程運(yùn)行管理。主要包括指令的類別、指令的目的、指令組成的基因、指令發(fā)出的條件、指令發(fā)出的周期、指令的內(nèi)容形式、指令的原則標(biāo)準(zhǔn)、指令的規(guī)則、指令的優(yōu)化升級(jí)、指令的傳遞路線，以及每一個(gè)崗位設(shè)置、該崗位需要執(zhí)行多少條什么樣的指令、需要發(fā)出多少條什么樣的指令和流程設(shè)置。

指令動(dòng)態(tài)管理就是發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)實(shí)際的問(wèn)題，指令動(dòng)態(tài)管理得越好工廠問(wèn)題便越少。指令的動(dòng)態(tài)管理主要針對(duì)指令在實(shí)際中的應(yīng)用效果。主要包括指令在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)出的次數(shù)、出現(xiàn)的早、遲、過(guò)、欠、漏、錯(cuò)的次數(shù)和頻率、指令的考核、指令的評(píng)估、指令的優(yōu)劣、指令的執(zhí)行率、指令的完成率、指令的響應(yīng)時(shí)間、指令的復(fù)用度、指令的指標(biāo)分析。通過(guò)動(dòng)態(tài)指令管理中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)完善和優(yōu)化指令的靜態(tài)管理。

5、 構(gòu)建整體智能化系統(tǒng)的軟硬件需求

想讓指令能夠達(dá)到我們想要的效果就需要大量的數(shù)據(jù)、信息以及分析、判斷、預(yù)測(cè)、預(yù)判等優(yōu)化算法。根據(jù)數(shù)據(jù)、信息和優(yōu)化算法可以設(shè)計(jì)出我們需要的采集和錄入的信息。這些信息一方面來(lái)自于硬件系統(tǒng)，一方面是派生的和人工錄入的信息。算法、經(jīng)驗(yàn)需要智能化的技術(shù)，如尋優(yōu)、模糊量化、自學(xué)習(xí)等技術(shù)。這一步要考慮到硬件需求又要考慮軟件的可實(shí)現(xiàn)。基于所有的指令構(gòu)建出來(lái)的軟硬需求，就能構(gòu)建出整體智能化系統(tǒng)的軟硬需求。

6、流程再造

傳統(tǒng)意義上指令是靠制度、流程、審批來(lái)執(zhí)行的，注重傳遞。指令傳遞的路線圖既長(zhǎng)又復(fù)雜。其實(shí)質(zhì)是一種責(zé)任的推卸。沒(méi)有建立起每個(gè)崗位的自我約束機(jī)制，責(zé)任不明。如果通過(guò)指令來(lái)考核、評(píng)估、評(píng)價(jià)每個(gè)崗位的優(yōu)劣好壞，就可以改變層層傳遞的現(xiàn)狀，形成指令的發(fā)出、執(zhí)行兩維結(jié)構(gòu)。由第三方監(jiān)督、評(píng)價(jià)所有指令的執(zhí)行好壞。這就解決了傳統(tǒng)流程過(guò)于復(fù)雜的問(wèn)題。這也是我們?cè)趫?zhí)行完以上工作步驟后***重要的工作 - 流程再造。

7、構(gòu)建實(shí)現(xiàn)路線圖

并不是所有的崗位、所有的指令都需要馬上進(jìn)行智能化改造和升級(jí)。我們應(yīng)該遵從輕重緩急的原則來(lái)分步實(shí)現(xiàn)，這就是我們智能化系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)路線圖。 
我們要實(shí)現(xiàn)上述智能化系統(tǒng)，傳統(tǒng)意義上的的ERP、MES等系統(tǒng)是有弊端的、是不能持續(xù)改進(jìn)的。我們采用的是以 數(shù)據(jù)中心-模型中心-信息中心-功能中心這4個(gè)中心的思路和方法來(lái)構(gòu)建智能化系統(tǒng)。這種方式的好處是每個(gè)中心都可以單獨(dú)開(kāi)發(fā)又相互關(guān)聯(lián)。為以后系統(tǒng)的改進(jìn)提供全新的思路。

4個(gè)中心概念模型

【數(shù)據(jù)中心】數(shù)據(jù)中心是企業(yè)、生產(chǎn)線******手?jǐn)?shù)據(jù)的集中存放地，具有多種雙向的數(shù)據(jù)接口。可以根據(jù)實(shí)際情況的需要，通過(guò)數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)定義工具自由的增減數(shù)據(jù)標(biāo)簽和修改標(biāo)簽的各種屬性。通過(guò)內(nèi)置的數(shù)據(jù)源配置工具，建立多個(gè)單向或雙向的數(shù)據(jù)傳輸通道并與生產(chǎn)線各檢測(cè)、控制等系統(tǒng)等進(jìn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互。通過(guò)數(shù)據(jù)中心管理工具監(jiān)視通訊狀態(tài)，監(jiān)視實(shí)際數(shù)據(jù)的值的狀態(tài)變化，查看歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)及記錄等一系列功能。 

【信息中心】信息是直接或間接可供決策的依據(jù)。信息中心提供了對(duì)信息的定義工具，可以根據(jù)需要增減信息點(diǎn)，編輯修改信息屬性和內(nèi)容。信息中心管理工具提供了對(duì)信息動(dòng)態(tài)內(nèi)容的瀏覽，歷史信息內(nèi)容的查看等功能。信息的來(lái)源主要由模型中心經(jīng)過(guò)算法生成的信息和功能中心各功能應(yīng)用生成的信息組成。 

【模型中心】對(duì)模型定義的過(guò)程，其實(shí)質(zhì)上可理解為對(duì)一條生產(chǎn)線靜態(tài)虛擬建模的過(guò)程，在模型中心可以建立設(shè)備模型、標(biāo)準(zhǔn)模型、指令模型、指標(biāo)模型、安全點(diǎn)模型、成本點(diǎn)模型、質(zhì)量點(diǎn)模型、效率點(diǎn)模型、能力點(diǎn)模型、能耗點(diǎn)模型、點(diǎn)檢點(diǎn)模型、潤(rùn)滑點(diǎn)模型等。在運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)模型算法的需要，將數(shù)據(jù)中心內(nèi)相關(guān)的單個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)通過(guò)算法加工成可供決策用的信息，并將動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)和信息與模型連接，從而使靜態(tài)模型轉(zhuǎn)換為可供功能中心直接使用的動(dòng)態(tài)模型。 

【功能中心】功能中心承載的是根據(jù)崗位定制的多個(gè)功能應(yīng)用。每個(gè)功能應(yīng)用均可從數(shù)據(jù)中心，信息中心，模型中心取得所需的內(nèi)容，也可將功能應(yīng)用生成的數(shù)據(jù)和信息返回。

利用4個(gè)中心的思想來(lái)建設(shè)智能化系統(tǒng)，可以將建設(shè)過(guò)程變成一個(gè)真正的可持續(xù)的過(guò)程。數(shù)據(jù)、信息、模型、功能的劃分方式確保了高耦合，低內(nèi)聚的設(shè)計(jì)原則。為持續(xù)的系統(tǒng)擴(kuò)展升級(jí)夯實(shí)了基礎(chǔ)。